MVR系统在废水零排放中如何选择

一、MVR系统简介
  mvr蒸发浓缩，作为工业废水处理、工业生产中常见的一个环节，目前被广泛的应用于食品、制药、氯碱、海水淡化、污水处理等各类工业生产中。mvr蒸发浓缩就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。其热源主要来自持续供应的锅炉生蒸汽，当需要处理的溶液量多、浓度低时，需要生产或外购的蒸汽成本也相对较大。

  蒸发装置分为多种类型: 单效蒸发（SE)、多效蒸发(ME)、多级闪蒸(MSF)、热力蒸汽再压缩技术(TVR) 、机械蒸汽再压缩技术（MVR)。本文主要着重介绍机械蒸汽再压缩技术，这项技术又称热泵技术，机械蒸汽再压缩技术的工作原理是: 原料液经预热进入蒸发器中，蒸发沸腾产生二次蒸汽，经过分离器进行分离提纯后，进入蒸汽压缩机，使得二次蒸汽的温度、压力、热焓值得到大幅度的提升，得到的高品位的二次蒸汽可以重新进入蒸发器内替代新鲜蒸汽进行换热，于是除了启动该系统时，需要通入一点蒸汽外，只要产生二次蒸汽，就可关闭新鲜蒸汽的加入，完全利用了二次蒸汽的全部能量。
二、MVR系统主要组成部分
  （1）加热室。加热室为列管式换热器，管程内为物料、壳程内为蒸汽，壳程内配有多个折流板，增加扰动强化传热，采用强制循环轴流泵做动力，使物料循环蒸发，提高物料的流速以免换热管结垢。
  （2）分离室/结晶室。分离室/结晶室为立式装置，在蒸发中起到汽液分离、物料沉降、晶体生长的作用。
  （3）强制循环泵。多为轴流式循环泵，适用于大流量低扬程的场合。提高了蒸发器内物料的流速，可有效避免管内结垢，大流量使溶液的平均过饱和度降低，降低了局部爆发成核的几率，有利于晶体的生长。
  （4）压缩机。压缩机有离心式压缩机和罗茨式压缩机两种。离心式压缩机属于叶片式风机，适合蒸发量较大但物料沸点升高不大的情况。罗茨式压缩机属于容积式风机，适用于蒸发量较小但沸点升高较大的情况。
三、MVR蒸发系统在废水处理中的运用
  MVR由于无需生蒸汽、结构简单、操作简单、运行简单、占地面积小等特点被广泛应用于工业废水处理、海水淡化、物料浓缩、减量减排等领域。
  巍川MVR技术主要应用于工业废水处理和海水淡化中，一是随着工业的快速发展，各个行业产生废水的量也急剧增加，包括含盐废水、发酵废液、化机浆废液、高浓度氨氮废水、垃圾填埋渗滤液等。利用MVR技术来浓缩这类高浓度废液，便于进行下一步处理。二是中国海水资源比较丰富，但淡水资源相对缺乏。目前，反渗透法与蒸馏法是海水淡化技术所使用的主要方法。蒸馏的方法主要有3种，即多级闪蒸技术、低温多效蒸馏技术与压汽蒸馏技术，研究人员经过对多级闪蒸、低温压汽蒸馏和热泵循环这3种海水淡化系统消耗的能源进行大概的计算得出MVR热泵循环技术的海水淡化系统所具有的节能效果最为显著(8～12kWh/t)。

  工业废水mvr蒸发器具有显著的优点，且由于技术的不断改进，巍川环保的新一代低温真空蒸馏技术在MVR技术基础上加以改进，更适合于受场地局限、对高浓度废液需要减量减排的公司，欢迎免费咨询。